工控行業(yè)的歷史發(fā)展

(轉(zhuǎn)）

    工業(yè)控制一向是制約中國裝備行業(yè)乃至產(chǎn)品升級的瓶頸。裝備制造業(yè)是工業(yè)的核心和基礎，決定了國家工業(yè)和科技的水平，以及其在分工所占據(jù)的地位。

    從來看，產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)《2013-2017年中國工控機市場調(diào)查及企業(yè)咨詢報告[1]》資料顯示歐洲依靠德國的西門子和瑞典的ABB，在制造業(yè)上占據(jù)地位；日本在二戰(zhàn)后工業(yè)崛起，擁有松下、富士、安川等公司，在高精度，功率偏小領域的優(yōu)勢，確定了日本分工的第二梯隊位置；中國臺灣的臺達實際是產(chǎn)業(yè)的下一級，依靠較為廉價的勞動力彌補技術上的差距，占據(jù)的是精度和功率要求均較小的領域。2013年中國在工控領域的企業(yè)技術水平接近臺達，和日本企業(yè)仍有一定的差距。[2]

    對于機床一類的工業(yè)母機，作為國內(nèi)的制造商，需要西門子或者三菱提供整體的運動控制解決方案，核心的運動控制產(chǎn)品如直線電機、交流伺服電機和系統(tǒng)等進行運動控制的核心部件或是應用解決方案就是由國外的跨國公司整體提供，從產(chǎn)品到技術都是由外企來設計。國內(nèi)從事機床制造的廠商，更多的是從應用角度來理解這些關鍵部件的功能，怎么使用，zui終把他們整合成一套機械設備。這就是在制造業(yè)方面的差距和追趕的方向。
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